Тактика садоводства
Назад

ТТК. Кладка наружных стен из керамических блоков,

Опубликовано: 30.07.2020
Время на чтение: 29 мин
0
1

Содержание

Что такое керамический блок и из чего он состоит?

Керамоблок это микропористый камень, с рифлеными боковыми краями, по размеру он больше чем обычный кирпич, что позволяет существенно сократить сроки, отведенные на строительство дома, тем более учитывая его маленький вес (это объясняется тем, что в нем много специальных пустот, и он обладает микропористой структурой, как уже было сказано выше).

Экологичность же его объясняется тем, что керамика самый что ни на есть природный материал.

При ее изготовлении в раствор добавляются только натуральные компоненты: это конечно глина, вода, наполнитель (чаще всего стружку), ну и огонь, который используют для обжига готовых блоков.

Преимущества

  • экологичность;
  • небольшой вес;
  • быстрота и удобство кладки стен своими руками
  • высокая тепло- и звукоизоляция;
  • стабильность теплотехнических и энергосберегающих параметров на протяжении всего срока службы;
  • экономия раствора при кладке;
  • высокая механическая прочность;
  • пожароустойчивость;
  • морозостойкость.

ТТК. Кладка наружных стен из керамических блоков,

Недостатки

  • высокая цена;
  • хрупкость при транспортировке из-за чего много брака;
  • нехватка специалистов, умеющих работать с керамоблоками.

I.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

- объем
кладки

- 100 м.

Строительство дома из керамоблоков — видео

Важно понимать, что технология кладки стен из поризованной керамики отличается от кладки классического кирпича, рассмотрим основные моменты.

Для того, чтобы теплоизоляционные качества будущего строения были максимально высоки, для кладки стен в один слой необходимо применять специальный, так называемый, теплый раствор (так как обычный раствор после высыхания создает «мостики холода» - пути потери тепла). Технология его замешивания схожа с приготовлением обычного песчано-цементного раствора (необходимо развети в воде с соблюдением пропорций, указанный на упаковке).

Толщина слоя раствора по нормативам 10-12 мм. Чтобы пустоты не были залиты раствором на блоки укладывается специальная стеклопластиковая сетка.

Керамические блоки уладываются на фундамент, важно, чтобы он был ровным, потому что от этого зависит качество всей кладки. Выравнивание поверхности необходимо производить при помощи цементно-песчаного раствора или мелкозернистого бетона, если присутствуют большие перепады высот. Затем между фундаментом и блоками укладывают слой гидроизоляции (например, рубероид), которая не допустит попадания влаги в поры блоков.

Начало кладки производится с углов, при помощи строительного уровня проверяется отсутствие отклонений. Блоки желательно смачивать водой для того, чтобы высыхание раствора происходило равномерно. После монтажа угловых блоков производится заполнение первого ряда кладки (для ориентира натягивает шпагат).

После завершения кладки первого ряда необходимо выждать примерно 12 часов, чтобы дать растворру хорошо схватиться, затем можно приступать к дальнейшим работам.

Возведение стен

Все последующие ряды кладки стен из керамоблоков, так же как и первый, производят с углов, не забывая о регулировке при помощи строительного уровня.

Важно! Швы должны быть одной толщины, вертикальные швы должны быть полностью заполнены, без пустот. Так же необходимо соблюдать перевязку швов — в соседних рядах они не должны совпадать.  Для укрепления стен через каждые 3-4 ряда необходимо прокладывать арматуру (диаметр 6-8 мм).

В необходимых местах устраиваются оконные и дверные проемы.

Кладка Porotherm ForumHouseTV

Кладка Porotherm ForumHouseTV

2014-09-14T00:00:00

На смену обычных кирпичей пришли функциональные строительные керамоблоки, позволяющие быстро возводить теплые стены.

Сделать такой стройматериал своими руками вряд ли удастся, — для этого требуется высокотехнологичное оборудование для производства керамических блоков и обширные производственные помещения.

Особенности блочного стройматериала и технологию его промышленного изготовления узнаете, прочитав статью.

На смену обычных кирпичей пришли функциональные строительные керамоблоки, позволяющие быстро возводить теплые стены

Какие особенности выделяют керамические строительные блоки в многообразии видов кладочных блочных стройматериалов? Отличия таковы:

  • в производстве используются только натуральные сырьевые компоненты;
  • тело блока состоит из керамики наполовину, остальной объем занимают сквозные пустоты;
  • керамоблоки в кладке располагаются поперек стены;
  • вертикальный кладочный шов не заполняется монтажным раствором, стыкуясь благодаря рельефной поверхности по типу паз-гребень;
  • в качестве монтажного раствора используется специальный клей.

Среди специалистов и потребителей больше прижилось название этого материала «керамоблок», хотя согласно регламентирующей документации (ГОСТ) называется «Керамический камень». Можно встретить такие названия, как теплая поризованная керамика, крупноформатный кирпич. Это объясняется сходством сырьевой базы и технологии производства красного кирпича и керамоблоков.

Основным компонентом при изготовлении строительных керамических изделий являются некоторые разновидности легкоплавкой глины

Основным компонентом при изготовлении строительных керамических изделий являются некоторые разновидности легкоплавкой глины, такие как:

  • красная глина;
  • суглинки;
  • аргиллиты;
  • лессы;
  • кремнеземы (трепел, диатомит).

Разнообразием основного сырья объясняется тот факт, что у различных производителей цвет строительных блоков бывает разным. Кроме глинистых пород, для изготовления керамоблоков в состав вещества включают такие компоненты:

  • отходы доменного производства (шлаки), угольную золу (в измельченном виде);
  • древесные опилки (поризаторы);
  • минеральные вяжущие и пластифицирующие добавки.

Для формирования однородной массы компоненты измельчаются, смешиваются и смачиваются водой до получения консистенции, предусмотренной используемой технологией.

Предприятия, предназначенные для производства керамических блоков, строят вблизи богатых поверхностных залежей одного из видов легкоплавкой глины

Предприятия, предназначенные для производства керамических блоков, строят вблизи богатых поверхностных залежей одного из видов легкоплавкой глины, так как этот компонент основной в производстве с точки зрения объемного присутствия в керамике и функций вяжущего вещества. Производственный процесс начинается с добычи сырья и подвоза его на предприятие.

Добытая глина, часто включающая твердые породы, тщательно измельчается до состояния мельчайших частиц, после чего смешивается с поризатором, в качестве которого преимущественно используются мелкие отходы деревообработки.

Чем больше таких ячеек, тем ниже коэффициент теплопроводности и прочность материала, поэтому производители стараются найти золотую середину в процентном содержании опилок в исходном веществе, чтобы не снизить прочностные характеристики ниже регламентированной нормы.

Смешанная с опилками измельченная глина (шихта) увлажняется до предусмотренной технологией консистенции, и масса подается в вакуумную камеру, где из смеси максимально удаляется воздух. Далее шихта попадает в экструдер, где под давлением прессуется сквозь специальную решетку (фильеру), образуя сплошной формованный тяж.

Пройдя через фильеру, глинистая масса принимает форму будущих блоков с внутренними перегородками и пустотами, боковыми пазами и гребнями. Отформованный тяж подается к ножу-гильотине (стальная струна), который нарезает заготовки блоков необходимых размеров.

В таком виде будущая керамика попадает в сушильную камеру, где при плавно повышающейся до 110˚С температуре подсушивается и отвердевает.

Последний этап производства – керамизация (обжиг)

Прошедшим обжиг керамоблокам дают остыть, после чего выкладывают на поддоны и упаковывают пленкой.

Блоки премиум-класса перед упаковкой шлифуются, при этом кладочная поверхность доводится до идеального состояния.

Технологические пустоты некоторых блоков заполняются минеральной ватой, что улучшает звукоизоляционные характеристики и при кладке препятствует попаданию клея внутрь стройматериала.

Крупные габариты керамоблоков при небольшом весе (максимум 17 кг) и простота кладки позволяют значительно ускорить возведение стен

ТТК. Кладка наружных стен из керамических блоков,

Сначала рассмотрим положительные характеристики керамических блоков, благодаря которым они имеют стабильный спрос у застройщиков.

  1. Способность проводить тепловую энергию керамических строительных изделий не превышает 0,22 Вт/м˚С. В практическом выражении это означает, что ширина стены 40 см и более в условиях умеренного климата не нуждается в дополнительном утеплении, то есть исключаются соответствующие расходы.
  2. Плотность вещества в пределах 760-850 кг/м3. Такой же удельный вес, для сравнения, имеет сухая древесина. Обусловленный этим небольшой вес строительных конструкций позволяет сэкономить на устройстве массивного фундамента повышенной прочности.
  3. Прочность материала (минимум М-15) позволяет использовать его для возведения стен в десять этажей, поэтому для малоэтажного строительства прочностные характеристики более, чем достаточны.
  4. Поризованная керамика представляет серьезное препятствие для звуковых колебаний, поэтому керамоблоки являются надежным звукоизоляционным материалом. Усиливают звукоизоляционный эффект заполненные базальтовым утеплителем технологические пустоты в некоторых видах стройматериала.
  5. Способствует максимальному теплоизолирующему эффекту способ кладки блоков. Горизонтальный шов, формируемый специальными клеевыми составами, не превышает 3 мм, вертикальные швы отсутствуют благодаря безрастворной стыковке по типу гребень-паз.
  6. Крупные габариты керамоблоков (самые крупноформатные единицы превышают объем стандартного кирпича в 15 раз) при небольшом весе (максимум 17 кг) и простота кладки позволяют значительно ускорить возведение стен.
  7. Керамика относится к совершенно негорючим материалам (класс горючести Г-1). С точки зрения противопожарной безопасности материал отвечает всем требованиям.
  8. Поризованная керамика беспрепятственно пропускает водяной пар (по паропроницаемости сравнима с древесиной), что способствует поддержанию естественного микроклимата внутри помещений.

Одним из отрицательных свойств керамики является способность активно впитывать воду

К недостаткам керамических строительных блоков относят такие свойства материала:

  1. Несмотря на неплохие показатели прочности, блоки хрупкие, так как толщина наружной стенки блока и внутренних перегородок (ограничивающих технологические пустоты) незначительна. Это обстоятельство заставляет проявлять осторожность при транспортировке и разгрузке керамоблоков.
  2. Одним из свойств керамики является способность активно впитывать воду, теряя при этом в прочности — задача застройщика в надежной гидроизоляции первого ряда кладки от поверхности фундамента и всей стены от чрезмерной атмосферной влаги. Ввиду гигроскопичности стройматериала его нельзя подолгу хранить на незащищенных от осадков площадках. Это может привести снижению прочности и даже растрескиванию блоков.

Дом из керамоблоков строится достаточно легко и быстро и, к тому же, он обладает отличными теплоизоляционными  качествами и является достаточно прочным и экологически безопасным.

    Стены такого дома толщиной в один керамоблок по теплоизоляционным свойствам не уступают дому из кирпича, если бы стены у него были – около 1 м! Об особенностях кладки такого дома можете узнать из этой статьи.

статьи:

=>Дом из керамоблоков – особенности;

=>Характеристика строительного материала;

=>Виды блоков;

=>Растворы для кладки;

=>Кладка своими руками;

=>Варианты конструкции стен;

=>Утепление стен.

Особенности, преимущества и недостатки дома из керамоблоков

Дом из керамоблоков или пористой керамики сооружается в три раза быстрее, чем из обыкновенного кирпича. Стены дома, построенного из блоков такого вида, дышат естественным образом – крупные щели и микропоры улучшают диффузионные свойства керамики.

Дом из этого материала, кроме всего, позволяет уменьшить нагрузку, которую оказывают стены на фундамент дома, так как удельная масса кладки из керамоблока в два раза меньше чем кирпичной.

Благодаря крупноформатности блоков, расход раствора при строительстве дома из него в три-четыре раза меньше, чем при кирпичной кладке, при этом затрачивается в три-четыре раза меньше времени на кладку 1 м2 стены.

Стоимость пористой керамики соизмерима со стоимостью газобетона, при этом керамоблоки имеют в несколько раз более низкое водопоглощение чем газоблок, а несущая способность и морозостойкость их значительно выше. Это определяет большую долговечность дома, построенного из таких блоков по сравнению, например, с домом из газобетона.

При строительстве дома из этого материала существует возможность комбинирования их с другими строительными материалами. Например, на первом этаже стены возводятся из керамоблоков, а на втором – из газоблоков или другого материала. При этом, желательно, чтобы марка прочности материала на первом этаже была больше или равнялась марке прочности стенового заполнения второго этажа.

Но нежелательно смешивать в одной кладке керамоблок и другие строительные материалы, так как  разные типы материалов отличаются прочностью, теплоизоляционными свойствами и водопоглощением, что может отрицательно повлиять на прочность и долговечность самой стены.

Удобный материал для строительства дома

Керамоблоки – очень удобный материал для кладки стен. Удобство монтажа изначально заложено в форме изделия и технологии его производства.

Во-первых, такие блоки – поризованная керамика и её изготавливают на оборудовании европейских проиводителей, где процесс изготовления контролируется компьютером, человеческий фактор практически исключён, поэтому готовые керамические блоки имеют точные геометрические размеры.

Во-вторых, они имеют пазогребневую систему вертикальной стыковки. На тех гранях блока, которые оказываются при кладке внутри, есть продольные гребни и пазы трапецевидного профиля – их количество от двух до восьми, в зависимости от размеров блока.

При строительстве дома из таких блоков, гребни и пазы плотно стыкуются в стене, не нуждаясь в дополнительном скреплении раствором. Отсутствие раствора в вертикальных швах никак не сказывается на теплопроводности стен из поризованной керамики, что подтверждается как во время множественных испытаний, так и в процессе эксплуатации уже построенных домов.

Для удобства оштукатуривания стен дома из керамоблоков, грани блоков, которые формируют наружную поверхность, имеют неглубокие продольные пазы. Подробнее о преимуществах и недостатках керамоблоков –  в статье: “Строительные материалы для стен”.

Виды блоков

Для строительства домов используют керамоблоки различных размеров, но их высота всегда кратна высоте кирпичной кладки, что позволяет адаптировать проекты кирпичных домов к этому относительно новому строительному материалу.

Ширина блоков из поризованной керамики обычно 230-250 мм, а длина 250-510 мм. Именно длина блоков определяет ширину стены, так как они укладываютсядлинной стороной поперек стены.

Для несущих стен используют керамоблоки длиной 300 – 510 мм, а для внутренних несущих стени перегородок блоки длиной 250 мм.

Изготавливаются и маленькие керамоблоки длиной 80 – 110 мм, которые используют для устройства межкомнатных перегородок, облицовки монолитных поясов и в качестве доборных элементов.
.Существуют также половинчастые и угловые блоки.

Предлагаем ознакомиться  Тыква вызывает аллергию у ребенка

Кроме того керамические блоки могут быть обычными и шлифованными. Последние имеют перепад размера по высоте не более 1 мм, но стоят дороже.

Растворы для кладки

При строительстве дома, для кладки блоков из поризованной керамики, желательно использовать не обычный песчано-цементный раствор, а «тёплый» или лёгкий состав.

Связующим в нём служит, обычно, цемент, а наполнителем может быть пемза, перлит или керамзитовый песок.

“Тёплый” кладочный раствор используют для возведения наружных стен, а для внутренних и перегородок можно использовать обычный.

Раствор готовят непосредственно на стройплощадке. В случае использования готовых сухих смесей, в них просто добавляют воду и размешивают.

Теплопроводность “тёплого” раствора в несколько раз меньше, чем у обычного, поэтому такая стена получается термически однородной. Это делает дом, построенный из керамоблока более енергоэффективным и долговечным.

На теплопроводность стен из поризованной керамики влияет не только состав раствора, но и его консистенция и способ нанесения. Раствор, будь то теплый или обычный, цементно-песчаный, не должен быть жидким, проваливаться в поры блока и заполнять их.

Он должен быть достаточно густым, но и, одновременно, пластичным. Кроме того, чтобы раствор не попадал в пустоты перед его нанесением рекомендуется укладывать стеклотканевую сетку с ячейками 2х2 мм.

Если пустоты заполнены утеплителем, то необходимости в сетке нет.

Укладка на клеевой перлитовый раствор из готовых смесей предотвращает ошибки в его приготовлении, так как в инструкции на мешках всегда указывается необходимое количество воды для получения качественного раствора.

Толщина шва не должна быть больше 10 мм. В этом случае теплоизоляционные свойства стены повышаются на 15-18 %. Наносить “теплый” раствор можно вручную, с помощью обычной кельмы или с помощью разных приспособлений (на фото внизу): специальной кельмы, каретки или рамки-слайдера, размер которых должен соответствовать ширине блоков.

Параметры однослойных стен из поризованных блоков  в сравнении с утеплённой кирпичной стеной.

Наименованиеблока Толщинастены,мм Коэффициент сопротивления теплопередаче, м2 х оС/Вт
Тёплый раствор Цементно-песчаный
Керамоблок длиной 500 мм 500 3,44 2,94
— блок длиной440 мм 440 3,22 2,78
— блок длиной380 мм 380 2,86 2,44
Кирпич (1,5 кирпича 100 мм минераль-ной ваты) 480 _ 2,85

Кладка на клеевом составе

Интересный вариант технологии нанесения раствора для керамоблоков используют в Германии.

При помощи специального оборудования ихние специалисты равномерно наносят на блоки специальный клеевой состав, толщиной 2-4 мм (на фото справа).

Клей ложится в виде плотной ленты, покрывая всю верхнюю грань,  но не проваливаются в пустоты. Такой шов на готовой стене практически не виден. Кроме этого, сами щелевидные пустоты часто заполняют утеплителем.

Но следует сказать, что применение такой технологии возможно только при использовании для кладки шлифованных керамических блоков, с точной геометрией и перепадом высоты не более 1 мм.

Не все отечественные производители выпускают такую продукцию, а шлифованные блоки зарубежных производителей стоят довольно дорого.

Но если есть желание выполнять кладку керамоблоков таким современным способом, то такое оборудование, так называемые машинки для нанесения клеевого состава, сейчас уже можно найти в продаже и у нас.

Кладка керамоблоков на монтажной пене

В Польше вместо раствора часто используют монтажную пену. Её при помощи дозатора наносят двумя полосами шириной около 5-7 см, отступая от краёв стены по 40 мм.

После нанесения монтажной пены керамоблок плотно устанавливается в пазы предыдущего керамоблока и при помощи резиновой “киянки” усаживается на нанесённые полосы пены до упора.

После схватывания монтажная пена образует тонкий, прочный и теплый шов.

При таком способе кладки необходимо следить, чтобы монтажная пена не попадала на наружную поверхность блоков. Если это по какой либо причине произошло, не затвердевшую пену можно сразу убрать с помощью растворителя для нитрокрасок или ацетона.

Кладка своими руками

Перед началом кладки блоков по бетонной стяжке цоколя устраивают надежную горизонтальную гидроизоляцию. Раствор наносят равномерным слоем, без пустот, на всю толщину стены.

Кладку начинают с углов, используя целые блоки и контролируя горизонтальность кладки.

Кладочный раствор используют только в горизонтальных швах. Вертикальные грани стыкуются “насухо”, с помощью системы “шип – паз”. Укладка керамоблоков осуществляется с помощью специального резинового молотка-киянки. С помощью него каждый блок подгоняется плотно к соседнему.

В перерывах процесса строительства стены верхние ряды кладки необходимо укрывать, для предотвращения попадания атмосферных осадков вовнутрь блоков.

Если кладка  ведется на растворах или клеящих смесях, которые разводятся с помощью воды, то строительство дома из керамоблока желательно осуществлять при температуре воздуха не ниже 5оС. Кладку на монтажной пене можно производить и при более низкой температуре.

Варианты конструкции стен

Дом из керамоблоков  может иметь как однослойную конструкцию стен, так и двух- и трёхслойную.

Однослойная стена состоит из одних только керамоблоков  с наружной отделкой, в качестве которой применяют паропроницаемую «тёплую» (с добавками перлита) или обычную улучшенную штукатурку.

Двухслойной стена получается при утеплении стен дома различными утеплителями. В этом случае первый слой – керамоблок, второй утеплитель с нанесенной на него фасадной штукатуркой.

В качестве утеплителя может использоваться системами скрепленной теплоизоляции.

В этом случае второй слой – многосоставный: клеевая смесь, утеплитель, гидроизоляционная смесь, армированная сетка, слой клея и финишная штукатурка.

Также стена получается двухслойной, когда в качестве облицовки использовать лицевой керамический, клинкерный или другие виды кирпича.

Трёхслойные стены домов из керамоблоков устраивают с жёстким или насыпным утеплителем, располагая его между несущей стеной из поризованных блоков и облицованной наружной стеной (обычно из облицовочного или клинкерного кирпича).

Необходимо ли утепление для стен  из поризованной керамики?

Необходимость утепления наружных стен из этих блоков зависит в первую очередь от их толщины.
Стены, построенные из блоков толщиной 300 мм и менее утеплять необходимо обязательно. Толщина утеплителя рассчитывается при расчёте проекта дома и зависит от температурной зоны строительства.

Утеплитель должен иметь не меньшую, чем у керамоблоков паропроницаемость, иначе в стене может накапливаться влага.

Варианты утепления стены  из керамоблоков толщиной 250 мм

Вид утеплителя Стекловата в плитах или рулонах Каменная вата, плотностью- 60-80 кг/м3
Способ утепления наружный Наружный
Теплопроводность, Вт/м х оС 0,042 0,047
Рекомендуемая толщина, мм 75 75
Паропроницаемость,мг/(мхчхПа) 0,56 0,3
Сопротивление теплопередаче,м2 х оС/Вт 1,786 1,59
Зоны контроля при монтаже Необходимо плотно устанавливать плиты и использовать Z-образные профили Необходимо плотно прижимать плиты к стене и следить, чтобы не сминались дюбели-зонтики
Ориентировочная стоимость, $/м2 5-5,2 7-7,1

Строительство дома из керамоблока – видео

Ниже Вы можете просмотреть видеоролик о строительстве дома из поризованных керамических блоков:

Строительство дома из ракушечника своими руками

Из каких материалов лучше строить дом для постоянного проживания

Как построить дом своими руками дешево и красиво

II.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

где - продолжительность рабочей смены без
обеденного перерыва;

- коэффициент снижения выработки; - коэффициент переработки.

В
расчетах норм времени и продолжительности выполнения работ принят
односменный режим работы с продолжительностью рабочей смены 10
часов при пятидневной рабочей неделе. Чистое рабочее время в
течение смены принято с учетом коэффициента снижения выработки в
связи с увеличением продолжительности смены по сравнению с
8-часовой рабочей сменой равным 0,05 и коэффициента
переработки 1,25 суммарного времени за
5-дневную рабочую неделю ("Методические рекомендации по организации
вахтового метода работ в строительстве, М-2007").

где - подготовительно-заключительное время,
0,24 час в т.ч.

-
установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;-
подача керамических блоков, железобетонных перемычек и цементного
раствора;-
кладка несущих наружных стен толщиной 510 мм из керамических
блоков;-
монтаж железобетонных перемычек над оконными и дверными
проемами;-
монтаж монолитного железобетонного пояса.2.4.

Возведение стен из керамических блоков

Технологической
картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным
звеном в составе: бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT
(масса 48 кг, объем загрузки 90 л); передвижная бензиновая
электростанция HondaET12000 (3-фазная
380/220 В, 11 кВт, 150 кг); автомобильный стреловой кран
КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.1. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT

Рис.2. Электростанция Honda ET12000

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана
КС-45717

2.5. Для кладки наружных
стен из керамических блоков в качестве основных материалов
используются: универсальный, кровельный гидроизол ЭПП
в соответствии с ГОСТ 7415-86;
цементно-песчаный раствор М100 в соответствии с
ГОСТ 28013-98*; камни
керамические поризованные 14,3 НФ размером 510х250х219 мм в
соответствии с ГОСТ 530-2007*.________________*
ГОСТ 530-2007 не действует. Взамен действует ГОСТ 530-2012. - Примечание изготовителя
базы данных.

Рис.4. Гидроизол

Рис.5. Керамический блок

2.6. Работы по устройству
кладки наружных стен из керамических блоков следует выполнять,
руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:-
СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004
Организация строительства. Актуализированная редакция";-
СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

ТТК. Кладка наружных стен из керамических блоков,

-
Пособие к СНиП 3.01.03-84.
Производство геодезических работ в строительстве;-
СНиП 3.03.01-87. Несущие и
ограждающие конструкции;-
СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011.
Организация строительного производства. Общие положения;-
СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011.
Организация строительного производства. Подготовка и производство
строительно-монтажных работ;

-
СНиП 12-03-2001. Безопасность
труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;-
СНиП 12-04-2002. Безопасность
труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;-
ПБ 10-14-92. Правила
устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;-
ВСН 274-88. Правила техники
безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов;

-
РД 11-02-2006. Требования к
составу и порядку ведения исполнительной документации при
строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов
капитального строительства и требования, предъявляемые к актам
освидетельствования работ, конструкций, участков сетей
инженерно-технического обеспечения;

III.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с
СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004
Организация строительства. Актуализированная редакция" до
начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик
обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную
документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных
работ.

Выполнение работ без разрешения запрещается.3.2. До начала
производства работ по кладке наружных стен из керамических блоков
необходимо провести комплекс организационно-технических
мероприятий, в том числе:-
разработать РТК или ППР на кладку наружных стен из керамических
блоков;-
назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а
также их контроль и качество выполнения;

-
провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;-
установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения
строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих,
приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;-
обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей
документацией;

-
подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и
доставить их на объект;-
обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами
индивидуальной защиты;-
обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и
средствами сигнализации;-
подготовить места для складирования строительных материалов,
изделий и конструкций;

-
оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки,
освещенные в ночное время;-
обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления
производством работ;-
доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления,
инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства
работ;

ТТК. Кладка наружных стен из керамических блоков,

Рис.6. Рабочие места каменщиков

1 - рабочая, 2 - материалов, 3 - транспортная

-
устроить освещение рабочей зоны;-
выполнить ограждения проёмов лестничных клеток и по периметру
здания;-
подготовить и разбить фронт работ на захватки и делянки;-
установить и проверить подмости (для кладки второго яруса);-
проверить уровнем горизонтальность основания под стену;-
произвести геодезическую разбивку осей и разметку положения стен в
соответствии с проектом;

-
подать на рабочее место материалы, приспособления и инструмент в
количестве, необходимом для работы.3.3.2. При производстве
работ по кирпичной кладке здание разбивается на захватки, а
захватки на делянки в зависимости от количества звеньев. Кирпичная
кладка этажа, по высоте, разбивается на ярусы высотой не более 1,20
м.3.3.3.

Рис.7. Шарнирно-панельные подмости

а - в нижнем положении (кладка второго яруса); б - в верхнем
положении (кладка третьего яруса)

1 - треугольные опоры; 2 - рабочий настил; 3 - бортовые
ограждения

3.3.4. Шарнирно-панельные
подмости состоят из сварных ферм-опор треугольного сечения, к
которым прикреплены деревянные брусья и настил. При выполнении
каменной кладки второго яруса (выше 1,2 м от перекрытия) подмости
опираются на откидные треугольные металлические опоры, когда их
фермочки соединены в средней части подмостей и площадка настила
расположена в нижнем положении, высота настила 1,15 м.

При кладке
третьего яруса (выше 2,4 м) опоры подмостей занимают верхнее
положение. Отсоединив опоры в центре и поднимая подмости краном,
откидные опоры за счёт собственной массы распрямятся и закрепив их
накидными скобами у рабочего настила, можно увеличить высоту
подмостей до 2,05 м. Подмости должны быть оборудованы лестницами с
нескользящими опорами для перемещения рабочих между ярусами.

Лестницы для подъема на ярусы подвешивают к поперечным связям и
опирают на щиты настила. Лестницы ставятся в рабочее положение под
углом 70-75° к горизонту.Установку и перестановку
подмостей выполняют автомобильным стреловымкраном КС-45717. Для контроля за качеством
выполняемых работ между рабочим настилом подмостей и возводимой
конструкцией оставляют зазор до 5 см.3.3.5.

Запас керамзитных
блоков и раствора на рабочем месте должен соответствовать
2-4-часовой потребности в них.Ящики с раствором
устанавливают против проёмов на расстоянии не более 4,0 м один от
другого. Поддоны с блоками устанавливают против простенков. При
кладке глухих участков стен поддоны с блоками и ящики с раствором
устанавливают в чередующемся порядке.3.3.6.

Разметку мест
устройства стен производят способом створных засечек от осевых
точек здания. Осевые точки разбиваются от осей и разбивочной сетки имеющейся в рабочих
чертежах. Точки закрепляют на обноске, расположенной вне зоны
работ. За относительную отметку 0,000 принят уровень
чистого пола, соответствующий абсолютной отметке по генплану.3.3.7.

Обноска состоит из
прочно закопанных в землю столбов на глубину 0,6-0,7 м, и прибитых
к ним горизонтально с внешней стороны досками толщиной 30-40 мм (на
ребро), под углом 90°. Верхнее ребро всех досок располагают
горизонтально, что контролируется с помощью нивелира. Расстояние
между столбами обноски 1,5 м, а высота над уровнем земли 0,8-0,9
м.

Предлагаем ознакомиться  Уход за розами осенью (в сентябре и октябре): основные принципы ухода и подготовки роз к зиме

Рис.8. Деревянная обноска

3.3.8. Геодезист при
помощи теодолита переносит основные оси стен на обноску с
закреплением их двумя гвоздями, забитыми в доски обноски,
промежуточные оси переносят способом линейных измерений. Натянув
между гвоздями проволоку, получают фиксированные оси стен. С
натянутой проволоки при помощи отвеса оси стен переносят на
бетонное перекрытие и закрепляют их краской в виде линий и
перекрестий.

Для вертикальной разбивки стен от постоянных реперов
переносят отметки на обноску и закрепляют забивкой гвоздей.3.3.9. По окончании
разбивки проверяют по теодолиту положение стен и закрепляют его
выносными створными кольями. Точность разбивки назначается по СНиП
3.01.03-84 (табл.2) и согласовывается с проектной организацией или
непосредственно ею рассчитывается и задается.

Поврежденные в
процессе работ разбивочные точки необходимо сразу восстановить.3.3.10. Выполненные
работы необходимо предъявить представителю технического надзора
Заказчика для осмотра, и документального оформления путем
подписания Акта разбивки осей объекта капитального строительства на
местности в соответствии с Приложением
2, РД 11-02-2006 и получить
разрешение на кладку стен.3.3.11.

К акту разбивки
осей должна быть приложена Исполнительная схема выноса в натуру
(разбивки) основных осей здания с указанием местоположения пунктов,
типов и глубины заложения закрепляющих их знаков, координат пунктов
и высотных отметок в принятой системе координат и высот.3.3.12. Завершение
подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по
Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного
согласно Приложению
И, СНиП 12-03-2001.3.4.

Гидроизоляция
фундамента3.4.1. Поскольку
поверхность фундамента ровной бывает крайне редко, вначале
наносится выравнивающий слой. Для этого по верху фундамента
расстилается влагоотталкивающий цементно-песчаный раствор слоем 1-2
см. Между фундаментом и кладкой нужно сделать отсечную
гидроизоляцию, которая будет препятствовать капиллярному подсосу.

На раствор кладётся слой гидроизоляции из рулонного материала серии
мягкой кровли - гидроизол ЭПП с нахлестом не менее
150 мм так, чтобы внешняя кромка оставалась вровень с будущей
конечной гранью стены, а изнутри оставалось до 3 см изоляции для
роспуска её по обе стороны.3.4.2. Далее наносится
ещё один более толстый слой раствора, который будет служить общим
уровнем для всей будущей кладки.

В завершение подготовительных
работ, требуется нанести слой чистого цемента по периметру
выравнивающего слоя. Это не позволит щелевому блоку погружаться в
относительно мягкий раствор.3.4.3. Выполненные работы
по устройству гидроизоляции фундамента необходимо предъявить
представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и
документального оформления путём подписания Актов
освидетельствования, скрытых работ, в соответствии с Приложением
3, РД 11-02-2006 и получения
разрешения на выполнение последующих работ по кладке стен.

Рис.9. Устройство гидроизоляции

3.5. Кладка
стен3.5.1. Кладка тёплой
керамики несколько отличается от технологии кладки обычного
кирпича, она намного легче и требует меньших трудозатрат. Для
кладки обычного кирпича от мастера требуется достаточно высокий
уровень квалификации и точность. При кладке кирпича необходимо
учитывать количество раствора, время его высыхания и многое другое.

Технология кладки поризованных керамических блоков, хоть и схожа с
кладкой обычного кирпича, но она занимает меньше времени, требует
меньшего количества раствора.3.5.2. Во избежание
теплопотери и устранения, так называемых "мостиков холода"
рекомендуется при использовании керамзитных блоков использовать
цементно-песчаный раствор М100 подвижностью
(погружение стандартного конуса) 70-90 мм.

С этой же целью
горизонтальные швы кладки из крупноформатных камней могут
выполняться по полимерной сетке. Для кладки стен из пористых
керамических камней при отрицательных температурах должны
применяться растворы с химическими противоморозными добавками.
Толщину растворных горизонтальных швов кладки из крупноформатных
камней следует принимать равной 12 мм.

Допускаются отклонения по
толщине швов в пределах ±1 мм с обеспечением среднего размера 12 мм
в пределах этажа. Толщина вертикальных швов может приниматься от 8
до 15 мм.3.5.3. Работы по кладке
наружных несущих стен выполняются в следующей
последовательности:-
производится разметка мест устройства стен, дверных и оконных
проёмов и закрепление их на перекрытии;

-
установка рейки-порядовки;-
установка и перестановка причального шнура;-
резка электропилой блоков (по мере необходимости);-
подача и раскладывание блоков на стене;-
перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на
стене;-
кладка блоков первого ряда;-
проверка заполнения всех швов раствором;

-
проверка с помощью строительного уровня правильности кладки.3.5.4. До начала кладки
каменщик устанавливает и закрепляет угловые и промежуточные
порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов.Для этого каменщик в
вертикальном шве кладки закрепляет струбцину, а через 3-4 ряда -
другую.

Затем между установленными струбцинами вставляет порядовку
и винтовым зажимом прижимает её к кладке. Винтами на нижнем конце
порядовки регулирует её вертикальное положение. Правильность
установки каменщик контролирует по отвесу и уровню или нивелиру.
Засечки для каждого ряда на всех порядовках должны быть в одной
горизонтальной плоскости. Порядовки устанавливают на углах, в
местах пересечения и примыкания стен, на прямых участках стен - на
расстоянии 10-15 м одна от другой.

Как правильно осуществить кладку керамических блоков, их достоинства и недостатки

На сегодняшний день керамические блоки один из самых надежных кладочных строительных материалов. Они долговечны, экологичны, достаточно экономы по цене, если рассчитывать общую стоимость строительства. Дом из построенный из керамоблоков может (по уверениям производителей конечно, на практике пока испытать такой срок еще никому не удалость из за небольшого срока этой технологии) стоять не менее 150 лет.

Какова их прочность

Многие подвергают сомнению тот факт, что блок с микропористой структурой не может быть прочным. Ничего подобного. Из керамических блоков можно выгнать стену любой высоты, которая возможна в обычном, общепринятом строительстве. Крупноформатные керамоблоки (38 сантиметров в длину) имеют степень прочности М-100. Малогабаритные зачастую и М-150.

Если простой (не облицовочный) кирпич выдерживает от 15 до 35 циклов оттаивания и замораживания без признаков деформации основы и разрушения то керамоблок практически всегда имеет марку F50 и легко справляется с 50 циклами замораживанияоттаивания (F – от англ. «frost resistance» – сопротивление морозу, если дословно. F-50 – способность керамического блока выдерживать 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания без начала разрушения).

Огнеупорность

Так как керамические блоки проходят при своем изготовлении стадию высоко-температурного обжига то они являются негорючим стройматериалом. Дом, сложенный из них, способен противостоять огню в течение 4-5 часов и более.

У керамоблоков прекрасные, если не сказать отличные звукоизоляционные характеристики, которым они обязаны пористым свойствам глины, как своей главной составляющей.

Экологические характеристики керамических блоков так же находятся на очень высоком, на почти недосягаемом для многих привычных стройматериалов уровне. Тут и хороший, постоянный температурный режим и постоянный уровень влажности благоприятный для проживания человека. Стены из них «дышат» , создавая естественный микроклимат в доме.

При строительстве любого здания перед застройщиком встает вопрос «каким материалом лучше всего воспользоваться?» Вопрос трудный, но отобрав пару, и сравнив их между собой, можно сразу определить фаворита. В определенных условиях кладка из керамических блоков простоит гораздо дольше той же стены из обыкновенного кирпича или газосиликата.

Все люди, еще с детства знакомы с кирпичом. Этот материал использовался еще в древних временах, когда строительная отрасль не могла похвастаться изобилием продуктов. Тем не менее кирпич дошел до современного общества и пользуется спросом. На сегодняшний день у него есть несколько конкурентов, отнявшие у него часть симпатии застройщиков. Одним из них стали керамические блоки.

Кладка из поризованных керамических блоков имеет некоторые преимущества перед той же стеной из обыкновенного кирпича. Керамические элементы пустотелые, т.е. имеют сквозные отверстия. Именно благодаря такому строению тепло из помещения не может сразу покинуть его, а задерживается в них на некоторое время.

Это сокращает расходы на обогрев комнат, который с каждым годом все труднее осуществлять.

К следующей особенности керамических элементов можно отнести их пористость. Если взять два разных материала одинаковых размеров, то сразу почувствуется разница в массе. Благодаря этому факту кладка стен из керамических блоков осуществляется легко и быстро.

Опытные мастера ответят в один голос, что блоки обладают весьма внушительным списком плюсов.

  • Внутренняя пустота. Благодаря воздуху, находящемуся внутри самого материала, повышаются теплопроводные свойства материала. В результате он не охотно выводит тепло из помещения и пытается его сохранить.
  • Крупный материал. Некоторые разновидности блоков отличаются от кирпича своими размерами. Как правило, их высота в два раза больше того же параметра кирпича. Следовательно, чем больше продукт, тем быстрее можно возвести из него стены. Кстати, при возведении стен из таких материалов будет сокращено число швов, что в свою очередь уменьшит количество раствора.
  • Долговечность. По длительности в эксплуатации блоки уступают кирпичам, но это не делает их хуже, все будет зависеть от условий. Минимальный срок службы керамоблоков составляет порядка 50 лет.
  • Небольшая масса. Пористый пустотелый материал похвастаться своей легкостью. Этот факт можно использовать при расчете фундамента, и серьезно на нем сэкономить.
  • Хорошая звукоизоляция. Стены с пустотами отлично задерживают посторонние шумы, исходящие из внешнего мира. В доме с такими стенами всегда можно найти умиротворение и покой.
  • Безопасность. В состав данного материала входит глина, которая никаким образом не может подвергнуться горению. Все стеновые продукты, создаваемые на глиняной основе, относятся к пожаробезопасному классу.
  • Прочность. Такие блоки можно использовать не только при возведении перегородок, но и основных стен.

Положительные моменты — это конечно хорошо, но не стоит забывать и про обратную сторону медали.

  • Хрупкость. Благодаря пористости, блоки обрели некоторые положительные свойства, но потеряли свою прочность. При незначительных динамических нагрузках материал ломается на несколько частей. Транспортируя материал с места на место нужно быть предельно внимательным и осторожным, иначе какая-то их часть просто побьется.
  • Отсутствие сопротивляемости влаге. Керамические продукты очень легко и быстро насыщаются влагой и меняют свои свойства. Складировать данный материал необходимо в сухом помещении и не допускать намокания. Кроме этого, при возведении стен от пола, нижний ряд обязательно должен быть гидроизолирован. Иначе вода быстро поднимется по блокам до потолка.
  • Легко подделать. Для некоторых людей подделывать строительные материалы очень выгодно, ведь каждый застройщик желает возвести здание за гроши. Покупая дешевые материалы можно потерять некоторую часть денег, а можно и угодить под обрушение.

Приобретая строительные продукты в первую очередь стоит обращать внимания на проверенных поставщиков.

В случаях, когда выбора нет – пригласите в качестве помощника опытного человека. Кладка керамических блоков не ударит по вашему карману сильно, ведь цена за самый дешевый элемент всего 10 рублей. Но стоит сразу оговориться, использовать дешевые продукты на несущих стенах не самая лучшая идея.

Если брать стоимость самой кладки керамических блоков, то здесь все индивидуально и зависит от региона проживания. Средний ценник для России 2000-2500 рублей за куб материала, но есть фирмы, берущие куда больше.

При выполнении любых строительных работ следует придерживаться определенных правил.

  • Подготовка. На данном этапе важно осмотреть строительный материал и выявить повреждения. Если возводится перегородка, то разрешено использовать слегка поврежденные блоки, но лучше отказаться и от них.
  • Укладка гидроизоляции. В качестве гидроизоляционного продукта, как правило, используется обыкновенный рубероид или мастика. Изолировать стены от фундамента необходимо, иначе они всегда будут увлажняться, что серьезно скажется на продолжительности эксплуатации всего здания.
  • На следующем этапе бригада укладывает первый ряд поверх гидроизоляции. Это ответственная работа, ведь по сути укладывается стеновой «фундамент». Здесь важно проверить все уровнем несколько раз, иначе можно пожалеть.
  • Далее возводятся углы. Они поднимаются на несколько рядов, дабы была возможность натянуть шнурок и гнать уже сами стены.
  • Кладка стен. По длине стены элементы размещаются один за другим. Из-за их строения отпадает необходимость в соблюдении горизонтальных швов. Специальные пазы-гребни сделают все необходимое. Что касается горизонтального шва, то здесь действует правило каменной кладки: шов не должен превышать 12 миллиметров. Размещать элементы нового ряда нужно таким образом, дабы вертикальные стыки не совпадали, т.е. середина блока должна приходится на шов нижнего ряда.
  • Завершение стен. Когда стены практически достигли необходимого уровня, стоит остановиться и заглянуть в проект. Если там массивная стропильная система, то материал попросту не выдержит веса балок и начнет разрушаться. В связи с этим фактом по верху стен укладывают пару рядов обыкновенного кирпича.

Не стоит думать, что раствор для кладки керамического блока чем-то отличается от раствора, используемого при возведении кирпичной стены.

Все компоненты смешиваются в тех же пропорциях. Классический раствор – просеянный речной песок, цемент и вода. Впрочем, в строительных магазинах можно приобрести специальный клей для кладки керамических блоков, но что использовать решать застройщикам.

Как правильно осуществить кладку кирпича?

Как самостоятельно выбрать брусчатку из гранита

Как построить декоративную ограду на своем участке 

Для строительства домов применяют множество материалов. Все они различаются по своему составу и размерам. В данной статье расскажем о керамических блоках и постройке из них дома.

Керамические блоки изготавливают из такой же глины, что и красный кирпич. Единственное отличие заключается в добавлении опилок. После формирования блоков следует обжиг. В результате опилки прогорают, а керамические блоки становятся похожи на камень. В результате получается строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Основными характеристиками блоков являются:

  • маленькая теплопроводность благодаря наличию пустот с замкнутым объемом;
  • тепловая инертность – стенам из данного материала не требуется утепление, т.к. в помещении поддерживается идеальный тепловой и воздушный баланс благодаря структуре блоков;
  • простота кладки, что сокращает время строительства;
  • долговечность блоки прослужат долго от 50 лет и более, в отличие от простого кирпича со сроком службы 25 – 50 лет;
  • большой размер блока позволяет затрачивать меньше материала при этом возводить стены быстрее;
  • блоки имеют малый вес, что не создает дополнительную нагрузку на фундамент и стены;
  • экономное использование раствора для кладки;
  • отличная звукоизоляция благодаря структуре блока;
  • пожаробезопасны – не горят и не выделяют вредных веществ при нагревании;
  • экологически чистый строительный материал.
Предлагаем ознакомиться  Чем закрыть фронтон на зиму

При всех своих достоинствах поризованные блоки очень хрупкие и боятся влаги. Это необходимо учитывать при транспортировке и строительстве (защищать от воздействия подпочвенных вод).

Керамоблоки в вопросах и ответах

Есть ли экономия в стоимости при строительстве из керамоблоков?

Есть. Сэкономить можно на утеплении, а также на фундаменте. Для керамических блоков его не потребуется делать слишком мощным, так как вес стен из блоков не менее чем в 2-2,5 раза меньше кирпичных. Также Вы сэкономите на растворе.

Керамические блоки на вид очень хрупкие – много пустот. Можно ли из них возводить несущие стены дома?

То, что блоки пустотелы, никак на прочность стен не влияет. Большинство керамоблоков имеет марку прочности М100, что позволяет возводить несущие стены практически любой общепринятой высоты.

Как своими руками закрепить на сложенной из керамических блоков стенке, какой то предмет обихода, ковер, мебель и т.д.?

Очень просто. Сверлите дрелью отверстие и ставите дюбель. Для очень тяжелых конструкций можно воспользоваться химическими анкерами.

Какие штукатурки можно использовать для стен из керамоблоков?

Для оштукатуривания стен снаружи можно применять известковые и цементно-известковые штукатурки.Можно применять и специальные теплые смеси с перлитом или керамзитом о которых речь шла выше.

Для внутренних стен подойдут обыкновенные известково-гипсовые растворы.

Технические характеристики стен из керамических блоков

  • Низкая теплопроводность. Эффективная тепловая изоляция этих блоков достигается за счет множества микроскопических полостей, которые заполнены воздухом и находятся в теле керамоблока. Создание этих полостей происходит путем добавления в глиняную смесь мелкой древесной стружки, и их сгорания при обжиге блоков. Керамические блоки определенных марок имеют способность поглощать естественную солнечную энергию и удерживать в помещении внутреннюю температуру. Это свойство является причиной медленного остывания кирпичных зданий в зимний период и сохранения комфортной температуры в летний зной, что несомненно учитывает и проект двухэтажного коттеджа из кирпича, и кирпичный одноэтажный дом с мансардой или без (от этих свойств дома зависит толщина стены дома, толщина внешнего утеплителя, параметры отопительных приборов; коэффициент теплопередачи U стены из одного слоя равен 0,29 Вт/м2К).
  • Экономичность. Поскольку теплоизоляционные показатели керамических блоков имеют отличные значения, наружные стены, выполненные из этого материала, не нуждаются в дополнительном утеплении, вы сможете сэкономить на утеплителе.
  • Комфорт. Обладая свойством диффузии, керамоблоки способны стабилизировать влажность воздуха в помещении, постоянно создавая комфортные для человека условия внутреннего микроклимата.
  • Долговечность. Это свойство выражается высокой прочностью конструкций, способных выдержать не одно десятилетие. Некоторые производители предлагают сейсмостойкие керамические блоки. Долговечностью отличаются все двухэтажные, одноэтажные и мансардные дома, готовые проекты которых рассчитаны на применение керамических блоков.
  • Огнестойкость. Кирпич в процессе производства подвергается обжигу, поэтому стойкости к огню ему не занимать. В зависимости от толщины наружных стен, кирпичное здание способно противостоять огню в течение 4 часов. 

Они, как и простой кирпич, делаются из глины. Но отличие производства керамоблоков от изготовления кирпича заключается в самой их структуре, которая пориста, и именно она и придает керамике те преимущества, которыми она славится.

Чтобы эта самая пресловутая «пористость» возникла, на стадии замеса раствора в глину добавляют деревянную стружку, которая потом при обжиге при высокой температуре (почти 1000 °С) выгорает, в результате чего и появляются микропоры. Просто как все гениальное.

Чтобы придать объем и сформировать блоки используют экструдер в своеобразной «мундштучной конфигурации», в результате прохождения которого керамоблоки и приобретают свои характеристики (объем пустот в них колеблется в пределах 50 процентов от общего объема).

Параметры однослойной стены из поризованных блоков – Таблица характеристик 1

Наименование блока

Толщина стены, мм

Коэффициент сопротивления теплопередаче, м2 х °С/Вт

Теплый раствор

Цементно- песчаный раствор

Керамический поризованный пустотелый блок длиной 500 мм

500

3,44

2,94

Пустотелы керамоблок (поризованный) длиной 440 мм

440

3,22

2,78

Керамический поризованный пустотелый блок длиной 380 мм

380

2,86

2,44

Для сравнения: кирпичная сте­на в 1,5 кирпича с утеплени­ем минеральной ватой слоем 100 мм

480

2,85

Керамические блоки – удобство кладки и плюсы использования

Керамоблоки очень удобны для укладки, в том числе и для начинающих мастеров или тех кто ранее никогда не сталкивался с керамикой.

Суть в том, что все они делаются на компьютеризированном оборудовании и при их производстве исключен человеческий фактор – поэтому у них как у моделей «практически идеальные формы», следовательно из-за того что один блок кривой Вы уже не ошибетесь.

Это во первых, а во вторых в керамических блоках имеется удобная и знакомая многим строителям по некоторым другим кладочным стройматериалам – пазогребневая система стыковки по вертикали.

На внутренних гранях керамических блоков в зависимости от размеров блока есть о т2х до 8 пазов и шипов-гребней. При строительстве, в процессе укладки они плотно состыковываются между собой, даже без помощи раствора. Несмотря на такую необычную конструкцию характеристики керамоблоков в области их теплопроводности и продуваемости при испытаниях оказались на порядок выше, чем при обычном креплении раствором.

Для удобства, при оштукатуривании керамблоки также оснащены продольными пазами-насечками, что значительно облегчает процесс, например набрызга для начинающих.

Опять же таки для удобства строителей – кладочников производители керамоблоков делают их с учетом кратности кирпичной кладки. Это позволяет легко подогнать любой проект кирпичного дома, без внесения изменений в него под керамику.

Это можно увидеть даже на маркировке. Например, широко распространённый крупногабаритный керамоблок с размерами 510*240*215 это замена тринадцати с половиной штукам обыкновенного строительного кирпича.

Стандартная длина керамоблоков: 8, 10, 25, 30, 38, 50 или 51 сантиметр.

Обычная же ширина для блоков из керамики: 23,24 или 25 сантиметров.

Если Вы собрались делать кладку своими руками то Вас в первую очередь должна заинтересовать из этих характеристики именно длина, потому что керамические блоки кладутся, как принято говорить «в кирпич», то есть их длинная сторона это толщина стены дома.

Кстати: при строительстве несущей стены производитель рекомендует брать блоки длиной не менее чем 30 сантиметров, а 25 сантиметровые блоки применяются для возведения перегородок и строительства внутренних стен.

Блоки с небольшими габаритами (80 и 100) в отличии от крупноформатных в основном используются для доборок и облицовки (например, цоколя или сейсмопояса). Кстати они выпускаются производителем с большей теплопроводностью и это вполне объяснимо – речь то все-таки идет о внутренних стенах.

В линейке керамической продукции есть и угловые блоки и блоги со срезом в 135 градусов.

Вес крупноформатных керамоблоков при таких внушительных габаритах не превышает 25 килограмм, и это то при объеме в пятнадцать обычных кирпичей! Как видите даже при таких ценах сэкономить на стоимости строительства можно очень солидно, а ведь на эти пятнадцать кирпичей еще и раствор уйдет, да если не делаете укладку не своими руками, то еще и поштучно за каждый кирпич придется заплатить…

Энергоэффективность керамических блоков

Отличные теплосберегающие свойства керамоблоков их главная изюминка и главный довод в их пользу.

Судя по отзывам знакомых мастеров дома, получаются действительно очень теплые зимой и что немаловажно для Юга России, летом прохладные, а экономия на электроэнергии существенной.

Характеристика их теплопроводности такова: 0,14-0,29 Вт/м2 х °С.

Таких характеристик можно добиться при применении специальных «теплых растворов» для кладки (о них читайте ниже).

Расчет тут простой – например, стена из блоков размером 50,0 *24,8 * 23,8 сантиметров (вес – 21,5 кг) обладает тепловым сопротивлением 2,94 м2 х °С. /Вт при кладке на цементно-песчаный раствор и 3,44 м2 х °С/Вт – на теплый раствор, с добавлением например перлита или же керамзита.

Кирпичная кладка в зимних условиях — описание,фото,видео

Для укладки лучше использовать клеевой раствор с добавками перлита или керамзитового песка – он есть в продаже. Способ приготовления подробно расписан на упаковках – вкратце же «просто добавьте воды». Такой раствор позволяет выкладывать керамические блоки с рекомендуемой производителем шириной швов не более одного сантиметра, при этом все теплосберегающие характеристики керамоблоков сохраняются.

Такой способ почти на 15-17 процентов повышает теплосберегающие свойства стены за счет уменьшения теплопотерь, которые, обычно происходят через швы кладки.

Немцы, например, на видео своих мастер классах по укладке керамических блоков используют клей, который наносят лентой на поверхность блока. При таком подходе к укладке он не проваливается в поры и пустоты, а швов ни снаружи, ни внутри почти не видно.

Как уже было сказано выше при укладке керамоблоков производители рекомендуют использовать не обычный цементный строительный раствор, а так называемый «теплый», или легкий состав.

От первого он отличается тем, что для связи в него добавляют все тот же цемент, а вот в роли наполнителя выступают пористые материалы. Это может быть пемза, керамзит (песок) или еще лучше перлит. По стоимости он, конечно, выйдет дороже, но очень скоро окупится за счет экономии на отоплении и счетах за свет.

Такой «теплый раствор» готовится практически также как и обычный, на месте кладки. Сначала сделайте гарцовку потом добавьте воды и опять все тщательно перемешайте.

Теплопроводность легкого раствора в несколько раз меньше, чем у обычного, поэтому стена получается почти термически однородной. Это делает ее более энергоэффективной и долговечной.

Подробнее: Рецепты и приготовление различных типов и видов строительных растворов

Что значит марка кирпича?

Существует прямая зависимость размера керамоблока и необходимости его утепления.

Крупноформатные блоки от 380 миллиметров можно не утеплять совсем. Если вопреки рекомендациям производителя Вы воспользовались для строительства внешних, несущих стен малогабаритными блоками (от 25 сантиметров в длину) то утеплять уже нужно. Тут конечно все зависит от региона России, в котором Вы проживаете, но в любом случае минераловатный утеплитель с толщиной не менее чем в 60 миллиметров и такими же характеристиками паропроницаемости (иначе стена будет накапливать воду), как у керамоблоков не помешает

Популярные производители керамических блоков

  • Wienerberger (это производитель популярных и хорошо известных в России блоков Porotherm (Поротерм)) (Австрия),
  • Optiroc (Финляндия)
  • Keller (Германия),

Чего нельзя делать при укладке керамоблоков

Укладывать блоки керамические блоки длинной стороной по длине стены.

Тонкости маркировки керамических блоков

Каждый производитель, выпуская керамические блоки на рынок, присваивает им не только торговую марку, но и цифро-буквенные символы. Разобраться в них несложно.

Как выбрать вентилятор — какой мощности?

Например, в маркировке блоков Porotherm 44 Р W символы Р W указывают на наличие пазо-гребневого стыка, а число 44 – длину в сантиметрах.

Керамоблоки ТМ «КерамКомфорт» имеют обозначения 440 П Г, где цифры обозначают длину блока в миллиметрах, а буквы П и Г тоже указывают на наличие пазогребневых стыков.

Буквосочетание NF обозначает «нормальный формат» (от англ. normal format).

Оно встречается, когда за основу расчета берут обычный одинарный керамический кирпич 250 х 120 х 65 мм. Этот размер принято обозначать как NF.

Двойной керамический блок маркируют 2NF (или 2,1 NF). На рынке присутствуют 4,5NF, 10,7NF и др. Иногда производители в названии указывают только торговую марку и длину блока, например «Кератерм-38».

Итоги и наиболее важные моменты статьи

1. Стены, выложенные из керамоблоков толщиной от 38 см, не нуждаются в утеплении

2. Различные по структуре и форме блоки предназначены для разных типов стен и позволяют выполнить из керамики все конструкции дома

3. Керамические блоки не нуждаются в вертикальной фиксации, раствор наносят только на горизонтальные грани

4. Для укладки керамоблоков необходима специальная резиновая киянка

5. В перерывах строительного процесса верхние ряды кладки необходимо устилать защитным покрытием

6. Керамоблоки, заполненные перлитом или т. п., отличаются повышенными теплозащитными свойствами

7. Кладку наружных стен начинают с углов

8. Для наружных стен лучше использовать специальный теплый раствор

Предотвращение распада и гниения древесины

9. Стена из керамоблоков не требует выравнивания и нуждается в отделке только из эстетических соображений

10. Для отделки фасада используют паропроницаемую штукатурку

11. При возведении стен из керамоблоков желательно, чтобы температура воздуха была не ниже 5

12. Стена из керамоблоков кладется в несколько раз быстрее, чем например, кирпичная, при этом уходит до 4 раз меньше раствора. Кладка квадрата стены занимает час-полтора, в зависимости от квалификации каменщика.

13. Нельзя класть блоки без перевязки и рифленой стороной вдоль строящейся стены

14. Швы между керамоблоками должны быть не толстыми, и что также немаловажно – одинаковыми!

15. Керамические блоки не рекомендуется «мешать» при кладке с другими кладочными материалами – теряется весь смысл строительства из керамики.

Кислотоупорный кирпич: описание,видео,фото,виды,размеры,параметры

Стена из керамоблоков может быть одно-, двух- и трехслойной.

Однослойная стена состоит из блоков и отделки, в качестве которой применяют паропроницаемую теплую (с добавками перлита) или обычную штукатурку. Также в качестве облицовки можно использовать лицевую керамику или клинкер, как это делают в Европе.

Трехслойные стены из керамических блоков выполняют чаще с насыпным утеплителем, реже с жестким. Находиться он должен между несущей стеной и облицовочной наружной стеной (из керамоблоков длиной 8-11 сантиметров).

Фото слева: Пример однослойной стены (керамоблок штукатурка)

Рисунок (центр)1.Пример двухслойной стены (керамоблок утеплитель штукатурка)

Рисунок (справа) 2. Пример трехслойной стены (керамоблок утеплитель облицовочный кирпич)

, ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector